Наладка и активация

Наладка и активация фильтра с DMI-65

Гипохлорит натрия используется для активации и кондиционирования каталитических поверхностей фильтрующей среды DMI-65. Описанный ниже метод сопровождается пошаговым руководством. Химический процесс восстановления каталитических поверхностей DMI-65 осуществляется путем пропитки среды в течение как минимум 3 часов перед ее использованием. В идеале, чем дольше длится пропитка и кондиционирование, тем крепче и жестче становятся каталитические поверхности.

Для заполнения фильтровальной установки добавляется чистая вода, при этом заполнять необходимо до погружения на 50%. Как правило, после этого в установку вводится 12,5% раствор гипохлорита натрия в соотношении 10 литров 12,5% раствора гипохлорита натрия на 1 м3 DMI-65. DMI-65 вливается в фильтровальную установку с допуском на достаточное количество опорной среды, такой как фильтрующий кварц, так, чтобы нижняя часть наполнителя DMI-65 лежала над самыми нижними ответвлениями для обратной промывки. Затем смесь слегка перемешивается, после чего открывается промывочный клапан для слива воды до тех пор, пока та не будет находиться на уровне поверхности фильтрующей среды. После этого промывочный клапан закрывается. Затем происходит пропитка DMI-65 в течение как минимум 3 часов. Чем дольше пропитка, тем лучше.

После этого открывается промывочный клапан, и вся вода сливается с системы. Концентрация гипохлорита натрия в воде, в которой происходила пропитка, будет составлять несколько сотен ч./млн., поэтому должен быть предусмотрен слив. Затем DMI-65 непрерывно промывается обратным потоком с одновременным непрерывным нагнетанием гипохлорита натрия, при этом в воде обратной промывки поддерживается остаточный уровень хлора не менее 0,1 - 0,3 мг/л (ч./млн.). Процесс должен продолжаться, пока остаточный уровень марганца в воде обратной промывки не уменьшится до "троекратного максимального уровня загрязняющих веществ" для марганца в вашем регионе. Обычно необходимо уменьшить уровень марганца до порядка 0,15 мг/л (или ч./млн.). В течение этого процесса избыточное количество диоксида марганца, оставшееся после проведения запатентованного технологического процесса вливания, которое не принимало участия в восстановлении каталитических слоев DMI-65, необходимо водой обратной промывки смыть в сточные воды. Как правило, это занимает от 20 до 40 минут, а может потребовать и до нескольких часов для более крупных установок, в зависимости от скорости обратной промывки и объема фильтра.

Когда концентрация марганца падает до 0,15 ч./млн. или ниже, производится регулирование нагнетания гипохлорита или хлора, с тем чтобы уровень остаточного хлора в фильтрате оставался в пределах от 0,1 до 0,3 ч./млн. Возможно, понадобится использовать восстановитель, такой как тиосульфат натрия, для того чтобы нейтрализовать высокий уровень остаточного хлора, когда слив воды обратной промывки недопустим.

Гипохлорит и хлор находятся в воде в состоянии химического равновесия, которое зависит от уровня рН, при этом низкий уровень рН (кислотный) благоприятен для хлора. Поэтому при соблюдении нормы введения хлора для поддержания состояния DMI-65 в соотношении 10 литров 12,5%-го раствора на 1 м3 DMI-65 среда будет окисляться.

При добавлении хлора в воду образуется соляная и хлорноватистая кислота, что неизбежно приводит к снижению уровня рН. Поскольку шкала рН является логарифмической, уровень рН 6 в 10 раз более кислотный, чем нейтральный уровень рН 7. А рН 5 в 100 раз более кислотный, чем нейтральный уровень.

Это значит, что во время пропитки и кондиционирования, когда 10 литров хлора (12,5%) на 1 м3 DMI-65 снижают уровень рН до ниже 3, можно просчитать, что раствор является более чем в 10 000 раз кислотным, чем при нейтральном уровне. В рабочем режиме фильтрации повышенное дозирование хлора приводит к возникновению крайне кислой среды, уровень рН которой доходит до отметки 5,8. Этого ни в коем случае не должно произойти при использовании запрограммированных дозирующих насосов для химических веществ, которые устанавливаются с целью регулирования дозирования и обеспечения работы в диапазоне от нейтрального до щелочного уровня рН.

Однозначно разумным решением будет применение системы текущего контроля и местной сигнализации для поддержания остаточного уровня свободного хлора в пределах 0,1 - 0,3 ч./млн., а также рН в диапазоне от нейтрального до щелочного уровня. Это будет способствовать высокой скорости окисления предполагаемых тяжелых металлов и продлению срока службы.

Поэтапный порядок выполнения активации DMI-65

1. Заполните фильтровальный резервуар чистой водой на половину его высоты или внутреннего объема, или немного больше, и добавьте не менее 10 литров гипохлорита натрия (12,5% NaClO) на один кубический метр DMI-65. Это примерно соответствует 10 унциям хлора (12,5%) на кубический фут DMI-65. См. предоставленный калькулятор под названием "Исходное количество хлора, необходимое для пропитки DMI-65 на этапе наладки".

2. Залейте опорную среду, а затем DMI-65 через верхнее отверстие фильтра. Глубина наполнителя должна соответствовать расчетной глубине наполнителя фильтра (например, 750 - 1000 мм или 30" - 40") плюс примерно 5%. Необходимо 40% свободного места над DMI-65 для расширения наполнителя во время обратной промывки. Если уровень воды над наполнителем DMI-65 недостаточен, долейте еще чистой воды. См. предоставленный калькулятор под названием "Калькулятор LVSV" для расчета требуемого объема и глубины наполнителя.

3. Дайте наполнителю DMI-65 пропитаться раствором хлора в течение как минимум 3-х часов. Чем дольше DMI-65 пропитывается, тем лучше. Можно оставить DMI-65 пропитываться на ночь или даже на выходные.

4. Концентрация хлора в растворе, который используется для пропитывания и кондиционирования DMI-65, составляет несколько сотен ч./млн. Если слив недопустим, необходимо использовать восстановитель, такой как тиосульфат натрия, что позволит нейтрализовать хлор перед его попаданием в сточные воды.

5. Выполните обратную промывку DMI-65 при непрерывном нагнетании раствора хлора. Скорость обратной промывки должна составлять примерно от 30 до 40 м3/м2/ч, в зависимости от глубины наполнителя. Это примерно 12 - 15 гал./мин. / кв. фут. Убедитесь, что остаточный уровень хлора в воде обратной промывки не менее 0,1 - 0,3 ч./млн., но не выше максимальной предполагаемой концентрации для очищенной воды. Продолжайте выполнять обратную промывку DMI-65 до тех пор, пока остаточное количество марганца (Mn) в воде обратной промывки не станет менее троекратного максимального уровня загрязняющих веществ для вашего региона. Например, в США максимальный уровень загрязняющих веществ для марганца составляет 0,05 мг/л. Поэтому необходимо производить обратную промывку DMI-65, пока показания для остаточного количества Mn не будут составлять менее 0,15 ч./млн. (0,05 х 3 = 0,15 мг/л).

6. Убедитесь, что скорость обратной промывки является достаточной для расширения и поднятия DMI-65, с тем, чтобы из наполнителя удалялся очень мелкий материал. На ранних этапах обратной промывки будет удалено много мелких частиц, поэтому вода обратной промывки приобретет черный цвет. На более поздних этапах обратной промывки вода станет более прозрачной, и в зависимости от объема DMI-65 это может занять несколько часов. Контролируйте остаточный уровень Mn, пока он не упадет ниже "троекратного максимального уровня загрязняющих веществ".

7. Переведите фильтр в режим промывки. Во время промывки необходимо нагнетать хлор такой же концентрации для поддержания остаточного уровня свободного хлора 0,1 - 0,3 ч./млн. Эту воду необходимо сбрасывать в сточные воды, пока остаточный уровень Mn не упадет ниже максимального уровня загрязняющих веществ. Этот уровень отличается для разных стран.

8. Когда остаточный уровень Mn в воде упадет ниже максимального уровня загрязняющих веществ, установленного местными нормами, переведите фильтр из режима промывки в рабочий режим. Запустите рабочий режим, непрерывно нагнетая хлор. При необходимости можно уменьшить количество свободного хлора. Однако следует всегда следить за наличием остаточного свободного хлора в очищенной воде. Не рекомендуется работать с остаточным уровнем хлора менее 0,1 ч./млн. Рабочий расход будет находиться в диапазоне 5 - 20 м3/м2/ч или 2 - 8 гал./мин. / кв. фут. Это зависит от глубины наполнителя фильтра и качества воды.

9. Контроль качества неочищенной воды. Если обнаружено, что остаточный уровень железа (Fe) и марганца (Mn), "пробившихся" через наполнитель DMI-65, превышает разрешенный в вашем регионе максимальный уровень загрязняющих веществ, необходимо проверить следующее:
• Имеется ли остаточный свободный хлор?
• Не является ли уровень рН аномально низким?
• Достаточную ли обратную промывку проходит наполнитель фильтра DMI-65?
• Не является ли DMI-65 старым?
• Нет ли каких-либо неисправностей оборудования, например, системы дозирования химических веществ?

10. Убедитесь, что в неочищенной воде не присутствуют нижеприведенные элементы в высокой концентрации. Если эти элементы обнаружены в высокой концентрации, обратитесь в компанию Quantum Filtration Medium или к своему местному представителю по продаже DMI-65.
• Соль
• Аммиак
• Кварц
• Кальций и магний (чрезмерная жесткость)